信息化技术的迅猛发展,对我国电气制造型企业现有的研发设计技术与生产管理方式带来了冲击,众多中小型制造企业在技术研发与生产应用方面出现问题。超过百分之九十的电气制造企业仍未建立起智能制造所必须的数字化基础,甚至于仍然停留在手工绘制图纸阶段,数字化能力亟待提高。基于此,利驰软件在1995年应运而生。自成立以来,利驰软件经历了从CAD工具软件到仿真算料软件,再到互联网协同平台的两次重大转型。从接线软件领头企业到电气云服务开拓者,利驰软件深入参与了中国工业电气数字化发展史。原来数字制造这么简单!浙江企业数字制造
企业数字制造过程中,数字厂牌起到哪些作用?
厂牌设计个性化·全周期透明可视:可个性化定制设计厂牌,对产品信息整合呈现,全周期透明可视,问题反溯直接高效。
设备文档云端化·资料查阅移动化:以智能二维码为载体,以每台产品为统计单元,与D-Hub项目BOM、图纸数据同源,串联项目报价、设计、生产、质检、物流、售后等全程信息,随时随地查阅产品资料、BOM、图纸。项
目交付数字化·数据动态更新:物理产品与数字化产品同步交付,便捷的“一键报修”服务,项目数据动态更新。 浙江本地数字制造哪个数字制造软件服务商比较可靠?
利驰软件的数字制造生产管理系统专为成套项目型企业主计划管理而打造,实现从订单,到生产排期、图纸设计、BOM齐套、生产装配、质检交付全流程的可视化管理,确保生产交期可控,排产智能化,生产进度及时掌握,加速异常问题解决,无纸化生产,从而提升企业生产管理效率,帮助企业降本增效:订单准时交付率提升30%;生产过程透明可视,管理效率提升40%;备料情况及时掌握,提升内部协同效率;项目资料云端化,无纸化生产,降本增效。
企业达到规模后,入门级数字化已无法满足企业快速发展的需求,为更好地协助企业增强竞争力,利驰提供较高级别的车间级数字化解决方案。车间级数字化是以产品制造过程中某一工艺过程为对象,以该生产过程涉及到材料与设备三维模型数据作为基础,在计算机虚拟环境中,对该工艺过程进行仿真、评估和优化操作,并将得到的仿真加工数据直接输出给具有通讯能力的自动化加工设备,从而大幅提高生产效率与产品质量的一种新型的生产方式。利驰提供的车间级数字化方案包含:母排、母排看板、线束、配电箱。数字制造软件供应商有哪些?
数字制造过程中为什么选择利驰的母排看板?
降低了对人工经验的依赖,可以随时随地进行母排的快速设计并将设计完成的母排上传至云端,自动生成母料加工代码。
智能绘排:利用手机或者平板电脑,对现场测量的数据快速生成母排,拥有参数绘制、路径绘制两种形式,支持开孔、叠排操作,帮助设计人员快速记录、设计母排,软件还存有国网模板可随时套用修改。
数据联通:生成的母排数据可存储于D-Hub云端,登录电脑端SuperPanel可随时调用修改或生成加工代码,直接用于零件的生产。
快速查看:铜排总览:柜内所有规格铜排整齐排列,真实、线框两种模式切换;零件模式:柜内所有铜排整齐排列,点击进行开孔及规格修改;装配模式:软件页面分上下两部分,上方高亮显示母排在柜内的位置,下方显示母排形状和名称代号(可左右切换不同母排),辅助车间快速完成母排装配。
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数字线束SuperHarness为什么有助于企业实现数字制造?浙江企业数字制造
在助力企业数字制造方面,利驰软件已与众多企业建立了良好的合作关系。宁波奥克斯电气有限公司、库柏耐吉(宁波)电气有限公司、宁波天安(集团)股份有限公司都是利驰数字制造软件的忠实用户。利驰软件提供的数字线束解决方案,可模拟二次导线的三维空间布线状况,并导入导线自动加工设备,实现自动化生产。下线数量从原来每天手工下线的100-200根到自动加工的1200-1500根线,生产周期缩短了50%以上。生产的线束更加规范,更加标准,长度更精确,大幅度提高了上述企业在原始人工二次配线过程中的工作效率。利驰软件在工业电气数字化布局中,提倡数字化解决方案,为客户带来实质性的成果转化,助推企业迈向智能制造。浙江企业数字制造
上海利驰软件有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的商务服务中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海利驰软件供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!