滤清器胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到宽泛的应用。滤清器胶粘剂从1950年左右出现至今，只只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，成为性能优异、品种众多、适应性宽泛的一类重要的胶粘剂。目前，我国滤清器使用的滤清器胶片年需求量已达到万吨以上。广西柴油滤清器胶片厂家

滤清器胶片的作用：1、粘接合缝。滤纸未端合缝粘合，滤纸与滤纸之间接缝的粘接，通常用EVA热熔胶、PO热熔胶、PA热熔胶，空滤的滤纸接缝常用EVA或PO热熔胶，而油滤中的滤芯接缝现在多用PA聚氨酯热熔胶粘接，用金属夹条连接密封也常见。PA胶有非常好的耐高温、耐介质的能力。热熔胶形态多数为棒状，用热熔胶胶枪熔化胶，手动涂布在接口滤纸上合缝。2、端盖的粘合。金属端盖或塑料端盖与滤芯之间的粘合，通常采用双组份PU胶，采用热熔胶的也不少，这类热熔胶要求流动性要好，粘接强度满足要求，还有一定的耐高温性能和低温性能。燃/机油滤用PA热熔胶，耐高温达到180～190度。广东柴油滤清器胶片滤清器胶片在过滤器行业的独特作用，是一些传统连接密封方法所无可取代的。

汽车滤清器领域，具体涉及到一种滤清器胶片的制备方法。至少包括如下步骤：将丁腈橡胶和酚醛树脂投入混炼机，控制温度在60～100℃，混炼1～5min，向其中加入助剂，继续混炼1～5min，待胶料冷却后向其中加入硫化剂、固化剂、固化促进剂进行二段混炼，混炼1～5min；混炼好的胶料室温放置6～24小时，然后在220～270℃下硫化1～3min，即得所述滤清器胶片。滤清器在生产的过程中，要使用胶片来固定滤纸皱褶。常用的有EVA胶片、聚烯烃胶片、聚酯胶片、聚酰胺胶片。EVA胶片价格低廉但是不耐高温，易出现脱胶变形等问题，通常只用于低端的对耐热和强度要求不高的滤清器。

汽车滤清器用滤清器胶片的主要类型及特点：汽车滤清器用滤清器胶片根据是否含有溶剂来分，有溶剂胶、无溶剂胶、热熔胶等等，根据主体成份来分可分为PU胶、PVC胶、EVA胶、PO胶、PA胶、环氧胶等等；根据用途分为端盖胶、滤芯胶、合缝胶、胶线胶、浇注成形胶等等。过去通用汽车滤清器胶片主要有以PVC为主体的单组分滤芯胶，以聚氨酯为主体的双组分滤芯胶等。目前市场上用的滤清器胶较为复杂，有双组份PU胶、单组份PVC胶、EVA热熔胶、PA热熔胶、PO热熔胶、环氧胶、丙烯酸胶等等。热熔胶因为其100%固含量、没有溶剂、环保无毒、低气味、粘接力强、耐候性好、内聚强度高、快速固化、适合自动化等特点而应用在滤清器各部件的粘接上。滤清器胶片必须呈无毒或低毒性，不能影响生产操作人员的身体健康，对环境不产生污染。

影响滤清器胶片的胶粘及其强度的因素有哪些？1、界面破坏：胶粘剂层全部与粘体表面分开(胶粘界面完整脱离)；2、内聚力破坏：破坏发生在胶粘剂或被粘体本身，而不在胶粘界面间；3、混合破坏：被粘物和胶粘剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一。这些破坏说明粘接强度不只与被粘剂与被粘物之间作用力有关，也与聚合物粘料的分子之间的作用力有关。高聚物分子的化学结构，以及聚集态都强烈地影响胶接强度，研究胶粘剂基料的分子结构，对设计、合成和选用胶粘剂都十分重要。20世纪70年代，滤清器胶片开始在汽车工业大量使用，促使滤芯胶粘剂产业得到了很快发展。

随着滤清器胶片行业的发展，其滤清器胶片在性能上，粘接强度越来越高，气味越来越低。广西柴油滤清器胶片厂家

滤清器胶片具有100%固含量、没有溶剂、环保无毒、快速固化的特点，通常是指在室温下呈现固态，当加热到一定的温度便熔融成粘稠的液体，涂布、润湿被粘物后，经过压合，冷却至室温后，在数秒钟内便完成粘接的滤清器胶片。可应用于自动化包装、卫生用品、标签胶带、医疗医药、家俬家具、印刷装订、制鞋、服装等行业。滤清器胶片是在客户产品应用上，相对产品的总价值，其自身的价值很小，但对客户产品的影响非常巨大，往往就是由于滤清器胶片粘接不好而损失客户产品整体价值。广西柴油滤清器胶片厂家

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